隨著機械加工技術的不斷提高，機械制造業得到了很大的發展空間。數控技術的出現給機械加工帶來了許多便利，它為機械制造的發展提供了重要的技術支持。數控技術運用自身的數字化功能，可以有效控制機械加工的設備和過程，并采用數控設備、數控編控等技術使得機械加工更加的系統化，大大提高了機械加工的準確度和技術性，減少了機械加工誤差，保證機械加工的質量。

　　一、數控技術的基本概念

　　數字控制技術，簡稱數控技術。數控技術是用數字信息對機械加工和運動過程進行控制的技術，其給現代機械加工帶來了很大的幫助。數控技術不僅包含了傳統的機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術和網絡通信技術、光機電技術，而且它還擁有屬于自己的先進技術，如：它具有高精度、高效率和柔性自動化等特點。數控技術主要是采用計算機控制，預先編程后利用編程好的控制程序實現對設備的控制功能，這樣就增強了機械加工的靈活性并且提高了設備的工作效率。

　　數控技術還促使了CAD、CAM技術向實用化、工程化方向發展。之后由于微電子技術的迅速發展，數控系統的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進數控技術的背景下，機械加工的不同領域也得到了不同的發展需求。數控技術是電子計算機技術、數字控制技術、數控工藝和數控程序編制、軟件的開發與應用等多項技術的綜合，也就是說數控技術已經成為了先進機械加工的主體。

　　數控技術在機械加工領域的應用

　　1、數控技術在汽車工業中的應用

　　隨著我國現代化汽車工業的迅速發展，汽車零部件的加工技術是汽車行業的重中之重，所以它的發展尤為重要。數控技術的出現，也帶動了汽車零部件的加工技術，更加快了復雜零部件快速制造的實現過程，進一步鞏固了我國在國際市場上的加工大國的地位。數控技術還使得兩大加工中心并為一體，也就是將高速加工中心和其他高速數控機床的“高柔性”與“島效率”結合在一起，這樣不僅滿足了產品不斷更新換代的要求，而且還能取得長期、高效的受益，又有接近于組合機床剛性自動線的生產效率，還打破了汽車生產中“經濟規?！钡膫鹘y觀念，實現了多品種、中小批量的高效生產。機械加工領域中的數控加工技術在復雜的零部件加工制造中不僅可以很輕易方便的實現，而且數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術和集成制造技術等，在汽車制造工業中都得到了廣泛深入的應用。

　　數控技術在工業中的應用

　　工業生產、工業機器人和傳統的數控系統都是由控制單元、驅動單元和執行機構組成。在工業生產中，數控技術主要運用在機器設備的生產線上，例如：輕工業的食品加工制造、造紙印刷等；以及復雜的惡劣勞動環境下，例如：重工業的金屬冶煉、化肥加工、農藥加工、資源的開采等?？偟膩碚f，數控技術在工業生產中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務。這樣有助于改善工作人員的勞動條件，保障工作人員的人身安全，極大地節省了勞動力。最重要的是，由于數控技術的高精度特點，則能夠在有助于提高生產效率的同時還能保證生產的質量，實現低成本高效率。數控技術的操作主要是由計算機系統進行控制的，只要把編好的程序安裝在計算機系統中，發出指令它便能自動工作。如果出現錯誤或者故障的時候，傳感系統和檢測系統則會把發生的錯誤故障信息傳送給計算機系統，同時發出報警的信號，并且會自動停止相應的工作，起到保護的作用。

　　數控技術在機床設備中的應用

　　機械機床設備是機械加工過程中的重要組成部分，機床設備的控制能力是實現機械加工自動化的關鍵所在。數控技術的出現，大大提高了機床設備的控制能力，提高了機械加工的效率。數控技術對機床設備進行有效的控制，控制機床進行機械加工工作，在提高機床加工效率的同時也保證了機械制造的質量。數控技術的主要運用原理是通過代碼對機床進行控制，將機械加工的步驟，所需的設備及操作方法全部編程在數控器上，數控器會按照編程上的數控信息對機床實行控制，機床在數控技術的控制下完成機械的加工工作。

　　4、數控技術在煤礦機械加工中的應用

　　數控技術在煤礦機械加工中的應用，促進了采煤業的迅速發展并且帶動了相關產業———采煤機的發展。由于開采煤礦的環境各不相同，現代采煤機開發速度快、品種多，而且都是小批量的生產。各種機殼的毛坯制造也越來越多地采用焊件，傳統機械加工難以實現單件的下料問題，而數控技術通過對材料進行切割就很輕松地解決了這個問題，它代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序對象為采煤機葉片和滾筒，從而進一步優化了套料的選用方案。在煤礦機器中，使用數控技術的優勢體現在以下幾個方面：

　?。?）數控技術使采煤機的切割速度變快，并且提高了采煤速度，而且一定時間內，切割葉片還能完成更多的采集。

　?。?）使用的數控技術采煤機不僅質量更加可靠，而且比傳統的機械加工具有更好的效果，能夠更好地、有效地完成采礦任務。

　?。?）從另一方面看，數控技術的使用使得自動采煤機避免了人工采礦的危險性，也就相應地降低了煤礦事故的發生。

　?。?）數控氣割機的一些零件的焊接坡口可直接割出，這就大大提高了生產效率。數控氣割機里含有自動可調的切縫補償裝置，它允許對構件的實際輪廓進行程序控制，這樣就可以通過調節切縫的補償值來精確地控制毛坯件的加工余量，更好地配置資源，實現最優生產利潤。

　　三、數控技術在機械加工中的創新與發展

　　數控技術的研究和發展給機械加工帶來了很大的改變，成為機械加工的重要技術。數控技術要不斷的創新，順應時代變化，才能得到很好的發展，才能為機械加工業帶來更好的技術保障。

　　網絡化數控技術和智能化數控技術的發展數控技術的網絡化，將機械加工的信息和加工生產線相結合，提高了數控機床的工作效率和虛擬功能，可以清楚了解機械加工的過程，提高機械加工的效率和質量。智能化的數控技術是在原有的數控技術上完善，使得數控技術更加的系統化和精細化，以提高機械加工的效率和質量。智能化數控技術發展的目的內容:①為了提高機械加工的效率和質量；②對機械加工過程進行有效的監控，可以及時進行檢修；③簡化機械加工步驟，實現智能化加工；④為了提高機械加工的驅動能力，減少連接的麻煩。

　　高速度、高質量的數控技術的發展

　　隨著機械制造業的發展，對數控技術的要求越來越高。機械制造業需要更高效率、高質量技術的支持。數控技術要不斷完善自身的技術能力，具備高效率、高質量的工作能力。高速度、高質量的數控技術發展，可以滿足現代機械制造業的需求，提高機械加工的效率，提高機械制造品的質量，減少了機械加工的時間，節省了機械加工的成本，為機械制造業帶來了很好的經濟效益。

　　總結

　　數控技術在機械加工中得到了廣泛的應用，提高了機械加工的效率和質量，促進了機械制造業的發展。數控技術的不斷發展，高效率、高質量數控技術，網絡化數控技術、智能化數控技術成為數控技術發展的趨勢，為機械制造業帶來了更多的發展空間。